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评估二手搅拌站设备的磨损程度,需要从多个关键部件入手,进行细致的检查和分析。以下是具体的评估方法:
搅拌主机搅拌叶片和衬板:观察搅拌叶片的边缘和端部,若有明显的磨损、变薄、缺块或卷曲,说明磨损严重。衬板若有大面积磨损、破裂或脱落,会影响搅拌效果和主机的使用寿命。
搅拌轴和轴承:检查搅拌轴是否有弯曲、磨损痕迹,轴颈部位若有磨损会导致密封不严、漏油等问题。用手转动搅拌轴,感受其转动的灵活性,若有卡滞、晃动或异常阻力,可能是轴承磨损严重。
减速机外观检查:查看减速机外壳有无裂纹、破损,各结合面是否有漏油现象。若有较多油泥或油污,可能是长期渗漏造成的,这会影响减速机的润滑和散热性能。内部齿轮检查:打开减速机观察孔,检查齿轮的齿面是否有磨损、点蚀、剥落等现象。轻微的磨损可能只会影响传动效率,但严重的磨损导致齿轮啮合不良,产生噪音、振动甚至断齿。运转声音:在设备运行时,倾听减速机的声音。若有异常的噪声、啸叫声或周期性的撞击声,可能是齿轮磨损或轴承损坏引起的。表面磨损:观察输送带的表面,查看有无明显的磨损痕迹、划伤、龟裂或起皮现象。边缘部位的磨损可能导致输送带跑偏,影响正常输送。张紧度:检查输送带的张紧度是否合适。过松会导致打滑,影响输送效率;过紧则会增加电机负荷和输送带的磨损。用手按压输送带中间
部位,若凹陷过大或过小,都说明张紧度有问题。配料系统
称量斗:检查称量斗的内壁是否有磨损、变形,特别是与物料接触频繁的部位。称量斗的悬挂装置和传感器连接部位也需查看,如有松动、磨损会影响称量精度。
给料装置:查看螺旋给料机的螺旋叶片磨损情况,叶片磨损会导致给料不均匀。振动给料机的振动弹簧和衬板也需检查,弹簧疲劳、衬板磨损会影响给料的稳定性和准确性。
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