钢结构4仓配料机

结构组成

储料斗：用于储存砂石等骨料，一般由前板、后板、隔板、侧板和储料斗组成，采用钢结构材质，具有较高的强度和稳定性2。

给料装置：通常采用皮带输送机或气动阀门等形式，位于储料斗下方，负责将储料斗中的物料输送到称量斗中5。

称量斗：用于对物料进行称重计量，通过安装在其下方的称量传感器测量物料重量，每个储料仓对应一个称量斗，可实现对四种骨料的单独计量1。

出料皮带机：安装在称量斗下方，当物料配料完成后，出料皮带机将配好的物料输送到搅拌机中，一般为槽形皮带机，由包胶滚筒带动，滚筒为电动驱动1。

电气控制系统：是配料机的核心部件，主要由配料控制仪和强电回路两部分构成，实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序5。

工作原理

首先，由装载机或皮带输送机将砂石等物料分别送入各个储料斗中5。

操作人员根据混凝土配合比要求，通过配料控制仪输入各种物料的配方数据5。

启动配料程序后，给料装置开始工作，将储料斗中的物料输送到称量斗中。当称量斗内物料重量达到设定值时，给料装置自动停止5。

四种物料都配齐后，机器处于等待出料状态，此时按下出料按钮，出料皮带机工作，将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗中。出料完毕后，出料皮带机自动停止，并自动开始下一个循环配料5。

性能特点

配料精度高：采用电子称量系统和高精度的称量传感器，能够准确测量物料重量，并且具有自动校正、自动落差修正等功能，可有效保证配料精度，通常配料精度可控制在 ±2% 以内1。

自动化程度高：可实现全自动控制，无需人工干预，也能切换自动、半自动、手动等多种工作模式，操作方便灵活。全微机控制，具有含水率自动补偿等功能，能够适应不同的生产需求1。

生产效率高：储料斗和称量斗的设计合理，出料速度快，且出料皮带机的输送能力较强，能够满足大型建筑施工场地或预制件厂的高产量需求1。

可靠性强：钢结构材质的机身和部件，具有较高的强度和耐磨性，能够承受长期的重载运行。同时，设备还配备了多种保护装置，如计量超差报警、皮重报警、配比报警等，可及时发现和解决故障，保证设备的正常运行1。

选型要点

生产能力：根据混凝土搅拌站的生产规模和产量要求，选择合适型号的钢结构 4 仓配料机，如 PLD3200、PLD4800 等，其生产能力一般在每小时几十立方米到几百立方米不等1。

配料精度要求：对于一些对混凝土质量要求较高的工程，如桥梁、高层建筑等，需要选择配料精度更高的配料机，以确保混凝土的配合比准确无误。

物料种类和特性：考虑所处理物料的种类、颗粒大小、湿度等特性，选择适合的储料斗形式、给料装置和出料方式。例如，如果物料湿度较大，可选择带有振动器的储料斗和称量斗，以防止物料堵塞。

品牌和质量：选择知名品牌和质量可靠的钢结构 4 仓配料机，可保证设备的性能稳定、使用寿命长，同时也能获得更好的售后服务和技术支持。